近年来，中金石化以做实设备基础性管理工作为依托，深入开展设备点巡检活动，加大设备管理的投入力度、智理力度和检查力度，促进设备管理工作再上新台阶。

石油化工装置设备与管道之间、管道与管道之间存在大量的螺纹连接。在强烈而持续的振动下，螺丝与母扣之间产生了相对运动和机械变形，促使原来固定的摩擦力改变，螺丝便开始随振动无规则地旋转，正转是转不动的，反转就退扣了。特别是位置较偏僻的仪表引压管螺栓，松动后不易被发现。松动后物料泄漏、信号缺失，极易引起大型机组联锁跳车。

针对此设备管理难点、痛点，中金石化仪控专业集思广益，在可能松动的部位采用画线法。该方法首先是使用油漆笔在紧固件表面划防松标记，防松标记沿螺帽顶面、螺帽立面、垫圈的顶面和侧面划一条红色醒目直线，防松标记要求清晰、平直连贯、整齐、美观。其次，要做好定期检查，一旦有螺帽松动，醒目红线会偏移，很容易被巡检人员发现，在事故发生前将其进行复位，将安全隐患、设备隐患扼杀在萌芽状态。

设备管理的价值是实现装置“安、稳、长”运行，而实施细节管理是设备管理的创新形式，符合当前公司设备管理的新理念，有利于当前公司各生产装置挖潜增效。设备细节管理就是追求设备管理完美化，直至实现设备运行零故障、零维修，达到对设备的健康式管理。

以往，设备管理总是跳不出“生产围绕设备转，设备围绕故障转”的怪圈，只注重设备事后维修，而忽视事前检查、监测。通过转变观念，运用先进的管理手段，实施状态监测、动态检查，实现预知维修，做到超前预防。避免设备故障扩大，减少经济损失，把设备管理方法的着眼点转移到提高经济效益上来。