近日，荣翔化纤通过自主创新对聚合终聚列管换热器的清洗方法进行了优化，将传统的碱洗、酸洗方式改为拆解清洗模式，成功将5台列管式换热器彻底清洗干净，投用后大大提高了设备运行效率。

聚酯终聚列管换热器是终聚真空EG喷淋系统为冷却反应中产生的EG蒸汽的辅助设备。聚酯生产过程中不可避免地会有部分低聚物随着EG蒸汽带入EG回收系统，并沉积在列管内壁上。同时循环水长时间使用，列管外壁上及壳层内会沉积淤泥、铁锈等杂质。管程和壳程变脏都会使换热器的换热效果下降，从而影响聚合反应的整个真空系统，造成产品品质的波动。

因此，EG列管换热器需要定期切换、清理或清洗管程中的有机残渣。荣翔聚合部最早的终聚列管换热器于2001年开始投用，部分已经“服役”21年，壳程内沉积物非常多。传统清洗模式是采用内部物料侧列管碱洗，外部循环水侧壳程定期化学酸洗。由于壳程无法打开检查，内部角落清洗效果不佳，且随着设备使用年限逐渐增加、壳程内水垢杂质逐渐积累，这种模式壳程无法清洗干净，换热器效率逐步降低，严重影响聚酯工程稳定性。

经过多次专业分析、研究、试验，终聚列管换热器开始进行自行拆解维保。使用该方法清洗，清理出了大量经年日积月累的锈瘤和泥垢等杂质，使阻滞多年的管程变得干净通透。经过一个多月的时间，聚合部5台列管换热器逐台自行清洗完成，安装投用后运行效率大大提升。

该清洗保养方式开创性地解决了列管换热器常规清洗后换热效果不足的问题，让原本需要“退役”的老设备重新焕发新活力。