（上接第一版）

芳烃烯烃双引擎缔造新格局

民营企业涉足炼化一体化不仅仅在于保障化纤原料的供给，还将开启国内烯烃产业发展的新格局。我国烯烃工业一直以来处于寡头垄断的格局，民营企业涉足其间，发展高端石化产品，可以带动我国石化化工产业纵深发展。

实际上，浙石化的投产不仅能够增加国内对二甲苯供给，帮助形成聚酯产业链一体化的竞争优势，还能够在烯烃产业的发展上迈开新的步伐，打破垄断，也为长期处在产品偏低端的乙烯工业市场吹来新风。浙石化投产后，将显著提高乙烯的供应度，形成“油头-化身-高化尾”的一体化产业模式，项目规划的产品多为国内急需的差异化高端品种。2021年12月 28日，浙石化年产30万吨 EVA 装置一次投料成功，目前已顺利产出光伏料产品。该装置的投产将有助于提高国内 EVA 生产技术水平和自给率，大力缓解光伏料供不应求的现状，确保国内光伏相关产业供应链安全，助推绿色经济发展。

从国际经验看，烯烃产业的市场空间大约是芳烃产业的2—3倍，进军炼化一体化，涉足烯烃产业只是荣盛的一小步，却可能是中国石化工业的一大步。企业所处产业链从聚酯拓展至壁垒更高、下游更深、容量更大的烯烃行业。

清洁技术助力绿色转型

浙石化项目不仅是目前世界上投资最大的单体炼化一体化项目，也是国内迄今为止民营企业投资规模最大的项目。说起这一项目，荣盛集团董事长李水荣兴致勃发：“单一基地，一次性统筹规划4000万吨/年产规模的炼化一体化项目是比较罕见的。我们4000万吨/年产规模，不仅仅包括炼油，还包括芳烃、烯烃，是全方位的。光做炼油，很多副产品就浪费掉了，利用率不到90%。我们实行芳烃烯烃一体化后，利用率能达到98%。”

随着经济社会发展全面绿色转型，荣盛积极把握清洁技术发展机遇，主动关注绿色产业发展需求，将绿色产品发展融入自身发展战略，不断探索产品结构最优化，持续加大对新能源及再生资源产业链上游材料的研发生产投入，全力支持绿色环保产业发展。目前，公司已具有2.5万吨/年光伏背板基膜（聚酯薄膜）和20万吨/年碳酸二甲酯（DMC）产品，以及30万吨/年应用于光伏产业的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）产品。此外，公司聚碳酸酯（PC）产品采用非光气法工艺技术（CO2作原料）制备所得，目前已具备产能26万吨/年，浙石化二期尚有26万吨/年PC正在建设中；公司海南逸盛石化基地已有5万吨/年的再生食品级聚对苯二甲酸乙二酯树脂（rPET）投产，另有9万吨/年的产能正在规划中。

发力尖端科技，始终创新为先

纵向发展已经做到极致的荣盛，接下来将在横向创新方面发力。在实体布局上：一是在实现炼化产业顺利达产、平稳运行的基础上，寻求石化新材料项目的发展机会，重点关注高精尖和卡脖子领域的高端石化新材料，依托浙石化和宁波中金石化向下发展精细化工、化工新材料，打造世界级炼化一体化项目拓展区。二是发展绿色化、智能化纤维新材料，从产品性能、工艺流程等方面，提升传统化纤产业。荣盛将在高端制造业领域进一步强链补链，为市场提供高精尖和卡脖子领域的产业链上下游新材料。

在研发创新上，荣盛将依托现有的高新技术研发中心、院士专家工作站、企业技术中心、博士后科研工作站等一流研发平台，积极打造杭州、宁波、舟山等科创平台，着眼于工艺流程、产品技术和企业管理的创新，打造科创新高地。

瞄准产品差异化竞争策略，在新材料的研发上，我们更注重提升产品科技含量。荣盛集团相关负责人表示，在产业链下游，荣盛将以碳纤维、石墨烯等高端新材料为主要研发和生产方向，以全过程智能化生产为项目主要设计理念，聚焦新材料、新技术，做强产业链。