本报讯　抗击疫情，勇担责任，随着新型冠状病毒疫情的发展，市场口罩原材料的需求量不断增加。为满足市场缺口，助力疫情防控，3月2日下午6时30分，浙石化聚丙烯装置一线成功由原牌号S1003转产至口罩原材料S2040，新牌号具有高熔融指数性，是生产医用外科口罩和N95口罩的重要原料，目前装置正以45吨/小时的负荷平稳运行中。

　　收到转产指示后，装置领导高度重视，对于生产计划调控、添加剂及过氧化物准备、维保人员安排、施工人员统筹等方面进行了部署与落实。装置于3月2日下午2时30分开始向挤压机加入过氧化物及新添加剂PPAD4，转产正式开始。新牌号具有高熔融指数性，对于挤压机的操作条件极为苛刻，所以转产过程中装置人员密切监视挤压机工作情况，定期观察粒子大小情况，对筒体温度、切刀压力、转速等各个工艺条件时时进行优化，下午6时30分产品熔融指数达到合格标准33g/10min，转产顺利结束，过渡产品仅为134吨。

　　转产前期，由于新牌号S2040属于高熔融指数产品，需投用过氧化物系统，聚丙烯装置领导督促施工队加班加点对管线进行酸洗。酸洗结束后装置人员抓紧时间吹扫管线，同时设备、电气、仪表等工作人员争分夺秒对机器和仪表进行测试、检修等工作，确保转产工作快速顺利完成。

　　因为现在还处于疫情期间，在线熔融指数仪厂家不能及时上岛对熔融指数设备进行检测及标定，得知此情况后，装置领导紧急决议，使用人力代替机器！接到命令后，装置工作人员每隔15分钟手动取样进行熔融指数分析，确保分析结果快速准确，取样人员田晓冬说：“现在我们几乎都是跑着将样品拿到机柜间进行化验，因为我们不想耽误转产时间，不想浪费我们的每一粒产品。”

　　转产过程中，聚丙烯装置人员克服种种困难，力保生产顺利平稳运行，这次转产是聚丙烯装置的第一次转产，同时也将是最有意义的转产之一，通过这次转产，不仅让装置人员积累了经验，更提升了装置人员心系国家发展和市场稳定的社会责任感。

　　抗击疫情，勇担责任，聚丙烯装置全体员工将在后续生产中，开足马力，确保防疫物资原料的稳定生产和正常供应。