齐聪，浙石化工程事业部质量部副经理。自投身浙石化建设以来，他凭借精湛的专业技术和严谨负责的态度，先后荣获公司“质量管理先进个人”、“年度先进个人”、“HSE先进个人”、“优秀党员”及基地“生态环境保护工作先进个人”等称号。在工程建设的浩瀚战场上，他以质量为核心，在技术攻关、材料检验、检修攻坚等关键环节，书写了一名质量卫士的担当与奉献。

技术攻坚 破壁立新

无损检测是石化工程质量控制的最后一道关口，至关重要。浙石化4000万吨炼化一体化项目装置规模宏大，设备管道壁厚远超常规，传统射线检测面临穿透力不足、效率低下等严峻挑战。面对这块“硬骨头”，齐聪没有退缩。“常规方法不行，就探索新的！”他果断提出尝试PAUT（相控阵超声检测）技术。

方向既定，行动为先。他带领团队深入研究国内外技术资料，广泛调研行业应用案例，反复开展比对试验，并组织多次专家研讨会论证技术可行性。历经数月的艰苦攻关，最终成功验证了PAUT技术在厚壁检测中的可靠性与优越性。为确保新技术规范落地，他主持编制专项管理规定，严格管控人员、设备和工艺，组织技术比武，强化资质考核与工艺验证。这一系列举措，推动了PAUT检测技术在项目建设中的成熟应用，不仅攻克了技术瓶颈，提升了检测效率与精度，也为行业相关标准的实践与推广积累了宝贵经验，有力支撑了“鱼山速度”的实现。

严控材料 筑牢根基

工程材料与设备是装置安全运行的基石。项目体量庞大，材料设备种类繁多、数量惊人，如何建立高效可靠的质量检验防线，是项目初期面临的一大难题。齐聪深知责任重大：“材料关是把不住，就如同堤坝存有暗伤。”

他带领团队系统调研，深入研究标准规范，结合项目实际，创新性确立了“入库检验、安装前检验、在线验证”的“三步法”材料检验体系。同时，他牵头编制并动态更新《材料设备检验管理规定》，陆续发布十余项专项管控文件，构建起层次清晰、有章可循的标准化管理框架。

制度贵在执行，关口重在源头。他紧盯入库检验这一首要环节，亲自审核检验大纲，监督指导检验过程，对数据反复核对，不容毫厘之差。凭借这份近乎执拗的严谨，截至目前，累计完成超过200万件工程材料的检验工作，成功检出并处置不合格情况500余次。对发现的问题，坚持批量追溯、系统排查，坚决将隐患消除在萌芽状态，为庞大工程的实体质量筑起了第一道坚固防线。

检修亮剑 使命必达

在急难险重的检修任务面前，齐聪总是冲在最前线。2025年6月，公司启动第二次大规模集中检修。其中，3#柴油加氢装置改造项目工期仅一个月，焊接量高达9万吋，涉及TP347、P22等多种特殊材质，待检焊口超过5000道，厚壁占比过半，检测任务异常艰巨。“这是一场必须打赢的硬仗！”齐聪深感压力，更充满决心。

他迅速组织施工、检测单位进行对接，深入现场勘察，充分考虑检修作业的复杂环境。基于“一口一策”的原则，他精细策划检测方案，巧妙运用相控阵等先进技术，明确从预制到安装的全流程检测安排。实施过程中，他全程督战，随时解决现场突发问题，确保进度受控。

面对TP347材质法兰晶粒度检测的突发难题与资源紧张、时间迫切的矛盾，他果断决策，组织团队开启24小时连续检测模式。从取样、制样到腐蚀、评判，每一步都要求极致精确。经过昼夜不休的奋战，最终高效完成了200余件法兰的检测分析，为项目的正确决策提供了关键依据，保障了检修攻坚战的顺利推进。

“质量是装置的生命线，必须在‘精、细、严、实’上下足功夫。”这是齐聪常挂在嘴边的话，也是他行动的准则。他以匠人之心守护质量关隘，以实干精神铸就卓越工程，持续为浙石化的安全稳定与高质量发展贡献着自己的坚实力量。