6月15日，浙石化煤焦制气车间气化B班组织开展气化循环水中断现场应急处置演练，以实战检验班组应对突发工艺故障的能力。

循环水系统是化工装置的“血液”，一旦中断极易引发设备超温、系统跳车甚至安全事故。演练模拟碳一化工部一循泵跳停、系统压力骤降至0.35MPa的危急工况。总指挥下达指令后，应急预案迅速启动。班长精准研判，中控操作员紧急联络汇报并排查原因，警戒组立即封锁现场，各岗位分工明确、配合默契。面对磨机轴瓦温度飙升、烧嘴冷却水升温等连锁反应，操作人员沉着应对，通过开启增补水降温、密切监控关键参数等措施，成功度过最危险的5分钟窗口期。

备用泵启动、压力恢复正常，演练顺利完成。整个过程检验了班组级预案的科学性和可操作性，也锻炼了队伍在紧急状态下的协同处置能力。气化B班以演练促实战，为装置安全稳定运行筑牢防线。