为了更好地控制事故隐患，理解双重预防机制，苏州圣汇深入研究安全风险、事故隐患、风险源之间的关系，将思路理清，结合公司实际，制定一系列管理制度、防范措施，保障安全生产。

　　苏州圣汇主要危险因素有：高处坠落、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、中毒窒息、触电、灼烫、火灾等。针对上述危险有害因数，公司分别从制度管理、过程管理两方面对危险作业进行管理。

　　一、制度管理

　　公司制定了《危险作业审批制度》、《行车安全操作规程》、《叉车安全操作规程》、《有限空间管理制度》等，让操作人员知道如何操作，让管理人员知道如何管理。

　　二、过程管理

　　以大件吊装为例，根据《起重吊装作业管理规定》非标产品单件长度35米、直径6米、单件重量150吨以上，低温产品单件长度24米、重量28T以上，球壳板单件长度12米、重量10吨以上的，必须经过审批由起重班长、车间主任、现场负责人、安环部现场确认安全条件后进行危险作业审批签字，拉设警戒线，行车工严格遵守“十一不吊”（超过额定负荷不吊；指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；行车吊重物直接加工不吊；歪拉斜吊不吊；工件上站人或工件上有浮动、活动物件不吊；易燃易爆危险化学品不吊；带棱角快口物件尚未垫好不吊；地下埋物情况不明不吊；违章指挥不吊；吊物与人无安全距离不吊），司索工严格遵守“五不挂”（起重机或吊物质量不明不挂、重心位置不清不挂、尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂、吊具及配套工件不合格不挂、包装松散捆绑不牢不挂），将安全隐患消除在挂钩前，指挥人员与吊物保持安全距离后，现场由安全管理人员监督，吊装结束后起重班长、车间主任、现场负责人、安全管理人员确认工件牢靠后方能离场。

　　苏州圣汇属于工贸行业，工贸行业共同特点是所涉及的作业比较杂（如危险化学品、有限空间、脚手架搭设、起重吊装、金加工、特种设备等），对于安全管理来说有一定的压力，未来的发展趋势无论是设备管理还是安全管理必将走向智能化、信息化，因此安环部计划今年年底前引进一套安全信息化平台，分别从“教育培训、隐患排查治理、承包商管理、危险作业审批、设备设施管理”等方面入手，实现安全管理信息化、智能化，为安全生产保驾护航。