本报讯 12月2日，荣翔化纤假捻一部加弹机热箱保温功耗对比的评估报告完成了。这是部门对2台FK6 V型加弹机热箱保温改造后与另一台同规格未改造机台进行的节能对比报告。报告显示，节能改造成效显著。

　　加弹机加热系统为高耗能设备，一台FK6加弹机运行总机台耗电约1300kWh/天，热箱加热耗电约650kWh/天，占总电耗的50%。为探索节能降耗新路径，助力企业绿色发展，假捻一部通过多次试验，遴选优质加工工艺、作业方法，增加保温效果，减少热能消耗，对现有加弹机内部保温系统做出结构性改造方案，并积极落实改造试验。

　　本次技术改造采用新型纳米复合保温纤维材料，该材料具有低导热性，热导率仅为0．03w/m·K。经过特定的工艺组合附着在热箱加热体上，极大减少了热量散发。经测试一台加弹机改造后热箱节能可达20%以上，单台改造测算年均可节省电力支出4.89万元，以目前部门现有93台FK6加弹机为例，如果全部改造完成，预计可节省电费454万元/年；同时，热箱采用电热丝加热，热功效为1:1，保温效果提升后，每台机可间接降低7800kcal/H热量散发，可有效改善车间环境；而硬件投入成本回收周期较短，仅为270天。

　　荣翔化纤加弹机热箱保温改造项目，在节能性、材料稳定性、加工安全性、成本回收周期、环境改善作用等方面，具备明显优势。在持续有效确保品质稳定的前提下，进一步实现了节能降耗、绿色生产，阐释了荣盛发展的社会责任。